在无铅合金和非密封焊剂出现之前，出现了各种与残留物有关的问题，如电路板转移枝晶生长和泄漏失效。许多装配工发现，旧的助焊剂清洗设备无法清除无铅回流焊后的助焊剂残留物。与含铅材料相比，在无铅环境中去除焊剂残留物和其他残留物需要较高的冲击压力。大多数线路板超声波清洗机的清洗问题与通量清洗，错误印刷的电路板元件清洗，和污水处理从狭窄的间隙(小于3微秒)下的元件。

　　PCB制造商在电镀前需要清洗深孔、小直径、大纵横比的止动孔和通孔。这一步是非常复杂的，当清洗数百个停止和通过孔在几十层的pcb。

　　多槽线路板超声波清洗机机

　　用于清洗的材料和化学品之间的相容性涉及敏感金属、标记、标签等，影响重大的清洗问题。北美市场的客户感到仅使用DI清洗剂去除LF-OA助焊剂残留物的局限性。这个问题直接与清洗靠近板的部件下无法用去离子水清洗的残留物有关。对于客户来说，接近电路板的元件，特别是无铅元件，是难清洗的。

　　随着先进产品的微型化和复杂性，可清洁的多氯联苯的设计是一个挑战。事实上,平坦的清洗方法的区别线路板超声波清洗机和常规超声波清洗电路板是前者只有把清洁区域的清洁溶剂清洁深度可以调整,而后者是将整个电路板。超声波清洗槽。

　　线路板超声波清洗机是用来清洗电路板的，但是有些人不知道清洗电路板所用的水。毕竟，电子产品是不能接触水的。大多数人在电子工业知道有特殊的雨刷水，板清洗水，和下沉。许多小型电子工厂的车间用刷子来清洁和擦洗。一到两块就足够了，但如果你有几千块板子，那就麻烦了。这是劳动密集型的，不是很干净。然而，在线路板超声波清洗机中加入沉降器将会更有效。线路板超声波清洗机有效解决电路板清洗难题，大开眼界。那么如何来有效地清洗电路板呢?

　　1.半水清洗技术

　　半水清洗采用以有机溶剂和去离子水为主的清洗剂，外加一定量的活性剂和助剂。这种清洗方式介于溶剂清洗和水清洗之间。所有这些清洗剂都是有机溶剂，易燃溶剂，火花比较大，毒性较小，线路板超声波清洗机使用水清洗和干燥。

　　2.水清洗技术

　　水清洗技术是未来清洗技术发展的方向，有必要设立纯水水源及废水处理车间。以水为清洗介质，向水中加入表面活性剂、添加剂、防腐蚀剂等，形成一系列含水清洗剂。可去除电路板水溶剂和非性污染物。

　　电路板

　　3.免清洗技术

　　清灰过程使用非海上助焊剂或非海上泥浆。线路板超声波清洗机直接进入下一个进程，电路板将不再被清理。今天，清洁技术的替代，特别是移动通信产品，基本上是免费的。更换ODS的清洗方法。

　　4.溶剂清洗技术

　　溶剂清洗主要是用溶剂溶剂来去除电路板污染物。由于挥发速度快，清洗溶剂的溶解度高，线路板超声波清洗机要求简单。

　　线路板超声波清洗机利用超声波在高频率下转化为电机能量，作用于液体介质，产生空化，形成并爆裂无数微气泡，冲击物体表面，去除表面污渍，起到清洗作用。由于液体的作用，与液体接触的物体的表面被冲洗而不会留下死角。此外，线路板超声波清洗机可以同时作用于多个对象的各个表面，非常的快速。清洁通常需要15分钟。使用线路板超声波清洗机的另一个优点是，它能有效去除氧化，提高垫和零件销的剃须能力，并减少电磁干扰。