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全自动均质器

简要描述:全自动均质器是为农业、食品检测部门量身打造的一套自动化程度非常高的全自动均质仪,它富集了样品均质、清洗刀头、槽内壁自清洗、防漏液交叉污染四大功能。 通过利用电子调速控制,操纵高速电机带动内外粉碎刀上下旋转对各类样品进行均浆、乳化、破碎。当一个样品管处理完后,平移刀头至清洗位,依据不同样本选择不同的清洗方式(超声波纯水清洗和有机溶剂清洗),沥干,刀头复位,然后旋转样品盘对下个样品进行处理,反复此过程,至样品结束。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-12-18
  • 访  问  量: 672
处理量范围10-200ml产地类别国产
尺寸(W*D*H)367*488*780mm价格区间10万-20万
仪器类型探头旋刃式应用领域医疗卫生,环保,食品,生物产业,制药

全自动均质器是为农业、食品检测部门量身打造的一套自动化程度非常高的全自动均质仪,它富集了样品均质、清洗刀头、槽内壁自清洗、防漏液交叉污染四大功能。  通过利用电子调速控制,操纵高速电机带动内外粉碎刀上下旋转对各类样品进行均浆、乳化、破碎。当一个样品管处理完后,平移刀头至清洗位,依据不同样本选择不同的清洗方式(超声波纯水清洗和有机溶剂清洗),沥干,刀头复位,然后旋转样品盘对下个样品进行处理,反复此过程,至样品结束。 

技术指标

样品盘位数 8/16/32转盘式
样品处理范围 10-220ml
均质速度 3000-25000rpm/min
试管容积 200ml/175ml/120ml/100ml/50ml/30ml/15ml/10ml可选
外型尺寸 367*488*780mm
系统配置 主机1台、高速探头璇刃式刀头1根
 

优势及特点:

1、全自动操作模式

一键式启动,从均质处理到清洗刀头全自动完成,清除了人为操作的差异,显示提高样品处理效率。

2、智能操作系统

10寸全彩触屏,可根据方法需求设定均质速度、均质时间、刀头插入深度等参数。屏幕实时显示运行状态,并可自定义设置、保存、调用多个程序。

3、清洗方法

设置了独立的超声波纯水清洗池和有机溶剂清洗池,可根据处理基质的类型分别选择不同的清洗池,避免样品间交叉污染。

4、防滴液盘

独特的防滴液盘设置,防止刀头提起后液体下滴造成样品间交叉污染。

5、人性化设计

前置透明门,内置LED灯,方便实验操作人员观察样品处理全过程。

6、安全环保

全密闭设计有效降低噪音,主动排风系统能将挥发的有机试剂通过通风管道排出到室外,净化实验室环境,降低对实验操作人员的身体影响。

全自动均质器使用注意事项  
1.使用前先将电源插头固定牢靠后,再打开机器开关。插头不能使其出现松动,因为机器工作时会产生振动导致插头脱落。这种突然短点对机器会造成损伤。  
2.工作时不准随便打开均质器门,防止样液飞溅(有的均质器打开门以后自动停止拍击均质),一定要先关机器再开门,然后同样关闭门之后再开机。  
3.使用均质器之前,一定要检查是否有异物,防止损伤机械装置或均质袋。  
4.坚硬样品,尽量不要用拍打式均质器,防止均质袋破裂,冷冻样品需缓化解冻以后才能使用拍击式均质器。当一定要拍打坚硬样品时,加套均质袋。  
5.底部是空的,如遇均质袋意外破裂时,方便清理溢出物。  
6.均质器和均质袋放置在阴凉干燥处,特别是均质袋应避酸碱、避阳光,防止其过早的变脆老化。  
7.用完之后,先关机断电,然后将其内外清理干净。  
8.对于一些拍打均质后,容易堵塞移液管或移液器枪头的样品,建议使用带过滤网的无菌均质袋。  



 

 
全自动均质器操作步骤和设置:  
拆除包装箱,移出,将其移到靠近电源的地方平稳的放置于工作台面上。  
1、电源线接上机器后面的插座并插入外接输出电源插座,开启电源开关,触摸屏显示出厂设置,设备自动处于待机状态。  
2、仪器后下方中间位置有一黑色塑料旋钮,当样品的量多时可逆时针旋转调节拍击板与样品之间的距离,反之样品少时顺时针(往右旋转)调节。  
3、检查确认门下沿凹槽,是否扣到均质箱底部的横杆上,旋动开门把手,将门开至大。将装有样品和溶剂的均质袋放入均质箱内,均质袋下沿边基本平行于锤击板下平面(当样品少于100毫升时,均质袋下沿边好高于拍击板下平面1-2厘米,以防止均质袋破裂),均质袋口的边缘需露出门盖,沿口不可起皱,然后转动门开关,听到“滴”声后(此时屏幕应显示“关门”),说明门已关上。此时门与上横档挤压夹住均质袋,使之密封。  
4、根据需均化样品选择面板上速度和定时时间,每次按键都会有“嘀”声提示。按一下“设置开关”设定键,此时,仪器屏幕右上方黄色框内显示设置状态,表示进入设置状态,输入对应的工程号或者点击工程指示灯,选择工程进行设置,点击速度下方框设置拍打次数,然后点击设定时间下方框内根据样品需求设定时间。设定完成后点击运行、暂停键,此时屏幕右上方黄色框内显示运行状态,屏幕拍板动态显示开启,仪器开始工作工作,机器按显示的拍打次数与时间运行,并运时间会以秒累加。到达设定的时间时,“嘀”一声,液晶显示暂停,机器停止工作。再按运行键,可以再次运行。如果在多工程模式下,运行完单组程序的时间后“嘀”声后屏幕自动显示下一组的参数,并运行该组参数,直至运行完勾选的程序为止。在运行过程有开门动作,屏幕显示开门,并进入暂停状态。关门后需重新按“运行”键,开始工作。  
5、左手拿住均质袋上缘,右手打开门,取出均质袋,一次工作完毕。若样品有污染,应用工具提取均质袋。  
6、设备在工作期间,您需要中途暂停或终止操作,可按一下”运行、暂停”键(此时屏幕应显示当前状态),锤击板会随即停止工作。 
7、出于安全考虑,在拍击室门打开时所有操作程序均被锁定并自动停止工作。运转中途开启均质器门,仪器自动停止工作且液晶屏幕显示当前状态,以防止夹伤手指。  
 
 
常见故障的排除  
故障1:不出料  
原因:1、料斗缺料;  
排除方法:按操作程序正常加料。  
原因:2、泵腔混进空气;  
排除方法:均质机卸压,正常后重新按程序操作。  
原因:3、料斗进料口堵塞;  
排除方法:切断电源,拆除料斗清理进料口。  
故障2:泄漏  
原因:1、泄漏处螺母未旋紧;  
排除方法:适当旋紧泄漏处螺母。  
原因:2、泄漏处装配不佳或密封件损坏;  
排除方法:拆下重装或更换新密封件。  

维护与保养  
1、启动和加压步骤,应按操作程序规定。  
2、使用后,应及时用清水对物料通道进行清洗,特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料,防止黏住,以保证下一次开机正常工作。  
3、如较长时间停用,使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗,每周五进行一次完整的CIP清洗。  
4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置,润滑油应保持清洁,发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈。  
5、每季度进行一次大修保养。  
6、清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。  

 
 

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